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等離子鋼板切割
等離子弧切割是鋼板切割中的理想工藝。它的鋼板切割速度要比氧氣切割快得多,但會(huì)犧牲一些邊緣質(zhì)量。這就是等離子切割很難處理的地方。邊緣質(zhì)量的位置取決于切割電流,通常在1/4英寸到1.5英寸之間。一般來(lái)說(shuō),當(dāng)鋼板真的很薄或很厚時(shí),邊緣的光滑度和掛渣性能可能仍然比較好,但邊緣的垂直度就會(huì)開始損壞。
等離子體設(shè)備相對(duì)于氧氣氣體切割炬要貴一些,因?yàn)橐惶淄暾南到y(tǒng)需要電源、水冷卻器、氣體控制裝置、切割炬線、連接軟管和電纜以及切割炬本身。然而,與氧氣相比,等離子體生產(chǎn)力的提高可以迅速補(bǔ)償系統(tǒng)的成本。
可以使用多個(gè)切割炬同時(shí)進(jìn)行等離子鋼板切割,但額外的成本因素通常限制這兩個(gè)鋼板切割炬。然而,有些客戶確實(shí)會(huì)選擇在一臺(tái)機(jī)器上配置多達(dá)3或4個(gè)等離子系統(tǒng),但這些客戶通常是制造商,他們削減大量相同的部件,以滿足生產(chǎn)線的需求。
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將鋼板剪板折彎是為了適用于不同的地基、設(shè)備等。因?yàn)槊總€(gè)地方需要的鋼板都是不一樣的。不管是大小還是形狀,都存在著很大的區(qū)別。那么為了符合現(xiàn)在對(duì)不同鋼板模型的需求,進(jìn)行剪板折彎就很有必要。剪板折彎,不但技術(shù)超群,而且他們的鋼板質(zhì)量也是不錯(cuò)的。
鋼板的原料都是用上好的鋁合金以及不銹鋼等進(jìn)行合成的,所以用了他們的鋼板就不需要擔(dān)心鋼板會(huì)被腐蝕的問(wèn)題。剪板折彎的技術(shù),主要是用進(jìn)口的設(shè)備,將這些鋼板進(jìn)行裁剪。裁剪出來(lái)的鋼板沒有任何的切口,很平整而且也很節(jié)省鋼板的利用。如果是需要圖案的鋼板,他們不但會(huì)將圖案制作的很,而且鋼板的平面不會(huì)出現(xiàn)因刻了圖案而變得粗糙。這些問(wèn)題我們都可以不用擔(dān)心。對(duì)鋼板進(jìn)行剪裁,在這個(gè)行業(yè)中是不可少的一個(gè)重要過(guò)程。
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切割會(huì)出現(xiàn)毛刺的幾個(gè)原因: 1、切割機(jī)在作業(yè)時(shí)其輔助氣體純度不夠,達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求會(huì)讓工件產(chǎn)生毛刺。 2 .激光切割機(jī)切割線速度太慢,破壞了切割面的表面質(zhì)量,產(chǎn)生了毛刺。 3 .激光切割機(jī),無(wú)法有效氣化金屬,熔渣和毛刺太多。 4 .激光切割機(jī)的工作時(shí)間過(guò)長(zhǎng),設(shè)備處于不穩(wěn)定的工作狀態(tài),也可能產(chǎn)生毛刺。 5 .激光切割機(jī)引起的激光束焦點(diǎn)上下位置發(fā)生偏移,能量正好不集中在工件上,工件無(wú)法充分氣化,熔渣的產(chǎn)生量增多,難以吹走,更容易產(chǎn)生毛刺。 解決毛刺的幾種方法:1.更換純度更高的輔助氣體。 2 .立即調(diào)整切斷線速度,提高到正常值。 3 .調(diào)整激光束的焦點(diǎn)位置,根據(jù)由此產(chǎn)生的偏移位置調(diào)整為合適狀態(tài)。 4 .請(qǐng)關(guān)閉激光切割機(jī),一會(huì)兒再啟動(dòng),充分休息。5 .檢查激光切割機(jī)的動(dòng)作是否正常,如果不正常,需要立即進(jìn)行修理維護(hù)。 如果正常,也檢查輸出值是否正確。
其實(shí)毛刺就是金屬材料表面太多的殘?jiān)W印?激光切割機(jī)加工工件時(shí),激光束照射工件表面產(chǎn)生的能量使工件表面氣化,蒸發(fā)達(dá)到切斷的目的。 一種材料出現(xiàn)毛刺后,就可以定性為次品。 毛刺越多,質(zhì)量自然越低。
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